拉拔;首要内容：拉拔的概念，拉拔时的;3.1.1 拉拔的一般概念 ;图3.1.1 拉拔原理示意图a;断面减缩率：φ=（1-F1/F;3.1.3 管材拉拔的一般方;图3.1.2 管材拉拔的一;在拉拔时，管坯内部不放置芯棒。;界说：将管坯套在外表抛光的圆柱;拉拔时，将带有短芯棒的芯杆固定;拉拔进程中，芯头不必固定，依托;将芯杆套入带底的管坯中，操作时;将扩径芯头装入直径较小的管坯中;首要长处： （1）尺度准确;首要缺陷： （1）受拉拔力;公元前20~30世纪，把金块锤;第三节 管棒型线;首要内容：圆棒材、管材拉拔时的;图 棒材拉拔时的变形区形状3;3.2.1.2 应力与变形状况;图 拉拔时的受力及变形状况;3.2.1.3 金属在变形区内;（1）应力沿轴向散布 ;原因：安稳拉拔进程中，变形区内;（2）应力沿径向散布 ;拉拔管材时，失去了轴对称的变形;（1）空拉时变形区的应力散布图;径向应力σr在径向上的散布规则;空拉时的变形状况是三维变形：轴;引起管材壁厚改变的应力是轴向拉;某一点的径向主变形εr 是延伸;空拉时，管壁厚沿变形区长度上也;图 空拉6A02合金管材时变;相对壁厚的影响 ;减径量的影响 减;定径带长度h、冲突系数f、拉拔;图 倍模拉拔示意图3.2.;关于存在偏疼的管坯，通过几道次;空拉壁薄的管材时，假如减径量过;（5）空拉对管材外表上的质量的影响;（1）固定短芯棒拉拔3.2.2;特色内外表与芯头有冲突力，其方;（2）长芯杆拉拔3.2.2.2;与固定芯头比较，变形区拉应力减;（3）游动芯头拉拔3.2.2.;芯头在变形区内的安稳方位，取决;式中： α1 —芯头轴线与锥面;图 游动芯头拉拔时的变形区;游动芯头拉拔时的变形区可分为5;（3）游动芯头拉拔3.2.2.;顶管法出产管材时金属的应力与变;（5）扩径3.2.2.2 衬拉;（5）扩径3.2.2.2 衬拉;压入扩径 适宜大;3.2.3 拉拔制品剩余应力;图 拉拔棒材中的剩余应力;（1）轴向剩余应力—外层拉、中;（3）径向剩余应力—外外表为0;但凡影响不均匀变形的要素，均对;（1）首要损害导致某些合金制品;底子措施是减小不均匀变形减小模;图 拉拔棒材辊矫后剩余应力分;第三节 管棒型线 拉拔力拉拔力：效果于;（1）被加工金属性质 ;（4）拉拔速度 ;图 拉拔力与拉拔速度的关;（5）冲突及光滑 冲突系;压力套管模子流速制品芯头减径模;高压油模箱拉拔模密封模 ;3.3.1 影响拉拔力的首要因;反拉力的影响是两方面的。跟着反;对拉拔模具施以振荡，能够明显降;图 模具轰动引起触摸状况的;3.3.2 拉拔力核算 拉拔力;（1）加夫里连柯算式 ;（2）彼得洛夫核算式 ;3.3.2.2.1 空拉（1;3.3.2.2.2 固定短芯棒;3.3.2.2.3 长芯杆拉拔;3.3.2.2.4 游动芯头拉;小结 本章除了教;第三节 管棒型线;首要内容：拉拔设备简述；拉拔模;3.4.1.1 管棒材拉拔机 ;图 链式拉拔机示意图1-电动;（2）联合拉拔机列 ;图 管棒材联合拉拔机列示意图;图11-3 倒立式圆盘拉;3.4.1.2 拉线机 ;图 铝电信电缆线） 多模接连拉线机 ;特色：除了最终的收线盘外，线与;图 塔形绞盘接连多模拉线机 ;特色：拉拔时线与绞盘之间没有相;图 双层储线;b 、非储线式无滑动多模接连拉;图 绞盘速度主动调理组织 ;3.4.2.1 拉拔模品种、特;注：拉拔进程中拉模遭到较大的摩;模孔由被迫旋转的辊组成，特色是;拉拔时模子旋转，特色是：以翻滚;3.4.2.2 锥形模的结构;（1）光滑带Ⅰ （进口锥、光滑;（2）紧缩带Ⅱ （紧缩锥、作业;（3）定径带Ⅲ 效果：使;b、 定径带长度LⅢ ;（4）出口带Ⅳ（出口锥） ;3.4.2.3 模子原料 ;（2）硬质合金 ;（3）工具钢 对;1） 芯棒的外形结构尺度（1）;图 常用芯棒的结构及方式 ;（2）游动芯头的结构尺度图 ;2）芯棒原料 芯棒;第三节 管棒型线;首要内容：拉拔工艺流程；配模设;3.5.1 拉拔出产工艺流程;3.5.2 拉拔配模规划3.5;1）完成拉拔进程的必要条件 ;即： σL σb ;2）拉拔配模规划的内容（1）坯;a. 坯料断面尺度 ;操作上的要求 每;拉拔时的总减壁量一般操控在1~;应依据制品定尺长度和设备条件，;② 异型管材拉拔时坯料尺度的;因为过渡拉拔的最大的意图是成型，;③实心型材拉拔时坯料尺度的确认;（ 2）中心退火次数的确认 ;为总延伸系数； （3;（4）道次延伸系数的分配 道;3） 拉拔配模规划（ 1）圆棒;a 制品的外形有必要包含在坯料;3） 拉拔配模规划（ 2）型材;3） 拉拔配模规划（ 2）型材;3） 拉拔配模规划（3）圆管拉;固定短芯头拉拔配模规划 固定;（4）异型管材拉拔配模规划 ;放线盘模子收线）;带滑动拉拔是指拉拔进程中线与绞;与 的联系可由柔性体绕圆;若界说： ;c. 在拉拔进程中怎么样坚持un;此式阐明：从第n个模子拉出的线;即当第n个模子磨损后， Fn增;在拉拔进程中，当运用的光滑剂较;若界说τn = λn/ γn为;滑动率 的分配因为 ;拉拔进程的特色 拉拔;无滑动拉拔时，任一绞盘的圆周速;中心绞盘导轮导轮滑动圆盘导轮收;拉拔力的树立 ;绞盘储线与放线对拉拔进程的影响;上述三种状况，第一种最理想，但;无滑动拉拔λn的确认 ;（1）依据坯料及线）核算总滑动系数 ;已知LFD-450/10线、绞盘的线、延伸系数：依据道次延伸系数;4、配模核算结果：绞盘号绞盘速;5、作拉伸力和安全系数的核算6;拉拔光滑剂应满意拉拔工艺（如有;3.5.3 拉拔时的光滑制品金;3.5.4 拉拔制品的质量操控;原因：棒材拉拔时，中心的轴向拉;特征：存在于表部；呈月牙形周期;底子原因：因为拉拔进程的不均匀;3）纵向擦伤 发生原因：;5）内外层功能不均匀 产;拉拔管坯的壁厚不均匀，特别是在;皱折发生的底子原因是空拉时的道;3） 擦伤、划沟 发生原;预防措施： （1）在拉拔前，应;发生原因 ： （1）拉拔的;预防措施： （1）操控适宜;发生原因： （1）光滑油不;预防措施 （1）有杰出的润;发生原因：（1）加工率过大。（;发生原因： （1）拉拔力作;预防措施： （1）在拉拔机的设;发生原因 ：（1）芯棒行进不及;预防措施： （1）管坯夹;模子、芯头及拉拔力的轴线 特别拉拔办法简介图;拉拔时把坯料的部分一边急速加热;3.5.3 特别拉拔办法简介3;3.5.3 特别拉拔办法简介3;图 静液揉捏拉线.;图 拉拔型材的辊式模示意图3;铜盘管管坯通过盘拉、精整、亮光;2万t铜盘管出产线的车间平面布;倒立式盘式拉伸设备的主驱动设备;盘拉机外形图;在空凋制冷职业，跟着空调器向大;内螺纹管成形办法：焊接法和拉伸;揉捏拉伸法缺陷：螺纹沟槽加工深;行星辊轮旋压拉伸法 ;行星球模旋压拉伸法“三级变形”;在拉拔机的前面装备预矫直机、挤;3.5.5.8 管材联合拉拔;1.空拉时管材变形区内的变形特;此课件下载可自行修正修正，仅供
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