日前，由烟台华盛焚烧设备工程公司研发出产的国内最大富氧助燃节能设备在我国天瑞集团汝州水泥有限公司正式投入运转。经运转测验标明，水泥炉窑火焰温度均匀进步了200℃，节煤率到达9.32%，年可节标煤15460吨，可减排二氧化碳30182吨。该节能设备的成功运转，打破了水泥职业传统运用空气助燃的前史，标志着我国工业炉窑节能改造技能到达了新的高度。

  汝州水泥有限公司是我国政府要点支撑的12家全国性水泥企业(集团)之一，熟料产能位列我国第11位，水泥产能位列第10位。该公司分外的注重节能减排作业，在全国大型水泥企业中首先选用富氧助燃节能技能，将一台MZYR-12000型富氧助燃节能设备安装在日产5000吨的水泥反转窑上，拓荒了水泥反转炉窑焚烧范畴节能降耗的新篇章，为企业逐渐下降煤耗，进步出产功率和削减出产所带来的本钱奠定了坚实的根底。

  记者了解到，对建材职业的窑炉进行富氧(全氧)焚烧节省能源改造是国家发改委和财政部要点资金支撑的项目，“十二五”期间建材职业水泥炉窑技改把富氧焚烧改造列为仅有项目。据职业专业的人介绍，选用富氧助燃节能设备是现在工业炉窑和工业锅炉完成节能减排降耗的重要手法，也是节省能源改造的必经之路。

  我国最大富氧助燃节能设备的成功运转，有着活跃的示范作用和严重的现实意义。本年末，全国干法水泥出产线万吨。如悉数选用富氧助燃技能，依照节煤10%计，年可节煤1997.55万吨，每吨标煤按980元计，全年可节省资金195.76亿元人民币，并削减烟气排放量19386.38万Nm3，削减二氧化碳4669.71万吨。