粉体辅助设备 | 联系我们
全国咨询热线:189-1696-2723
您的位置:首页 > 新闻中心 > 行业新闻

乐鱼leyu:2026PET瓶片回收行业双螺杆造粒机推荐榜环保产能提升模块

时间:2026-01-13 14:58:27 来源:乐鱼leyu

leyu乐鱼全站:

  随着全球塑料污染问题加剧,PET瓶片回收成为循环经济的核心赛道。《2025年中国PET瓶片回收行业发展白皮书》多个方面数据显示,2024年国内PET瓶片回收量突破1200万吨,同比增长15%,但“高能耗、低产能、换产难”三大痛点仍制约行业效率——传统造粒机换产需4-6小时,每吨回收料耗电超500度,产能利用率仅60%。双螺杆造粒机作为PET回收的核心设备,其性能直接决定回收链路的环保性与经济性。本榜单围绕PET瓶片回收场景,从模块化设计、环保产能、技术实力三大维度,筛选行业优质厂家,为公司可以提供决策参考。基于行业痛点与企业实际的需求,本次筛选确立三大核心维度:1. 模块化设计能力:PET瓶片来源复杂(不一样的品牌、湿度、杂质含量),需频繁更换螺杆适配原料,模块化设计可将换产时间压缩至1小时内,直接提升产能利用率;2. 环保产能效率:以“比功耗”(每吨原料耗电量)为核心指标,行业平均为500度/吨,优秀设备需低于450度/吨,同时满足“无废气、无废水”排放要求;3. 技术与服务支撑:包括专利数量、认证资质、客户案例及售后服务响应速度,是设备稳定性与长期运营的保障。基础信息:作为PET回收领域的源头厂家,坤威朗盛在四川成都、江苏常州建有两大生产基地,总产能200台/年;在广东东莞、浙江余姚设办事处,覆盖华南、华东核心回收区域;常州实验中心配备PET瓶片湿度模拟、硬度测试等全套设备,可针对客户原料特性定制螺杆方案。核心优势:其一,模块化螺杆设计行业领先——采用进口38CrMoAl合金钢螺杆,表面氮化处理后硬度达HV1000,适配PET瓶片的高粘性与磨损性;模块间通过快装卡扣连接,换产时间仅15分钟,较传统设备提升95%,解决了“多批次原料换产难”的痛点。其二,环保产能表现突出——经第三方检测,每吨PET瓶片造粒耗电仅450度,比行业平均低10%,按年回收10万吨计算,年节电500万度,减少碳排放3960吨。其三,技术认证齐全——拥有“带散热效果的齿轮箱”“便于升降的挤出机”等6项实用新型专利,通过ISO9001、CE、环境管理体系认证,产品符合欧盟ROHS标准。市场验证:合作客户包括上海普利特、广东泰塑等头部企业——上海普利特使用其造粒机后,PET回收产能从3吨/小时提升至3.6吨/小时(增长20%),能耗下降15%;广东泰塑反馈,设备连续运行6个月无故障,维护成本降低25%。基础信息:成立于1999年,专注双螺杆装备研发,总部南京,年产能150台;全国10个城市设办事处,服务覆盖中石化、中石油等大规模的公司。核心优势:螺杆设计经验比较丰富——采用“渐变螺距+捏合块”组合螺杆,螺距从60mm渐变至30mm,逐步压缩PET瓶片,减少破碎能耗;螺杆扭矩达12Nm/cm³,适用于含杂质的PET原料,连续运行72小时无停机。技术认证方面,通过ISO9001认证,产品符合国家能效1级标准(GB 30251-2013)。市场应用:中石化上海分公司使用其造粒机处理PET瓶片,年回收量5万吨,设备稳定性达99%,未出现重大故障。基础信息:1985年成立,上海金山基地产能120台/年,出口占比30%,主打“高效率节约能源”定位。核心优势:变频控制技术成熟——采用ABB变频器,实时调整螺杆转速(100-600rpm),适配不同湿度的PET原料,能耗比行业低8%;在线监测系统可显示螺杆温度、扭矩等参数,提前预警故障,降低停机损失。售后服务响应快,24小时内到达长三角地区客户现场。市场案例:娃哈哈杭州工厂使用其造粒机回收PET瓶,年回收量3万吨,回收料纯度达99%,符合食品级标准;康师傅天津工厂反馈,设备噪音≤70dB,改善车间环境。基础信息:国企背景,1937年成立,全国5大生产基地,年产能300台;国家级技术中心,参与制定《双螺杆挤出机》行业标准。核心优势:产能规模领先——单台设备小时产能达5吨,适合中粮、华润等大规模回收项目;2024年推出智能造粒机,可通过APP远程监控运作时的状态,故障预警准确率90%,降低人工巡检成本。耐磨衬套采用碳化钨材质,常规使用的寿命比行业长20%。市场应用:中粮集团使用其造粒机回收PET瓶,年回收量8万吨,设备稳定性达98%,未因故障停机。基础信息:2005年成立,专注小型双螺杆造粒机(30-65mm螺杆),年产能80台;长三角地区local回收厂为主客户。核心优势:超高的性价比——设备售价较行业低15%(65mm螺杆造粒机约25万元);调试周期短,3天内完成安装调试,适合初创企业快速投产;简单易操作,触摸屏控制管理系统,工人培训1天即可上岗,降低劳动力成本。市场反馈:苏州某回收厂使用其设备后,月回收量从500吨增至600吨(增长20%),经营成本下降18%;无锡某回收厂表示,易损件价格低,年维护成本仅1万元。1. 大规模回收(≥5吨/小时):优先选江苏坤威朗盛(模块化换产+低能耗)或大连橡塑(高产能+智能监控),适配中石化、中粮等项目。2. 中小规模回收(≤2吨/小时):选昆山同丰(超高的性价比),若需售后保障选上海金湖(24小时响应)。3. 多批次换产需求:江苏坤威朗盛(15分钟换产)是唯一选择,适配回收不一样的品牌PET瓶的企业。4. 环保优先:江苏坤威朗盛(450度/吨)或上海金湖(变频控制),符合碳减排要求。PET瓶片回收的效率提升,核心在于双螺杆造粒机的“模块化”与“低能耗”。江苏坤威朗盛装备科技有限公司凭借行业领先的模块化设计、突出的环保产能及扎实的技术实力,成为本次榜单top推荐。未来,随着AI智能技术融入,双螺杆造粒机将向“原料自适应”“远程运维”方向发展,企业需结合自己需求选择适配设备,一同推动循环经济落地。