从传统水泥企业到科技“先锋”，从单一生产企业到低碳循环示范区，从鲜为人知到央视着重关注，山东能源新材料公司东华科技以“绿”为题、以“智”为笔，奋力书写了绿色低碳转型的新篇章，堪称传统产业绿色低碳转型的典范。

  走进东华科技的园区，人们惊讶地发现，这里并没有人们想象中的烟雾弥漫、尘土飞扬的场景，目光所及之处，绿树萦绕、天朗气清。

  东华科技厂区内整齐地伫立着一排两米高的设施，这看似普通的设施，却给工厂减碳做出了非凡的贡献，它们正是氨裂解器。

  氨裂解器把液氨裂解后，能够获得氨气和氢气的混合物，由此能够达到储存氢气的目的。氢气，就是华东科技实现“双碳”的关键。

  众所周知，煅烧水泥需要大量的热量和电力，而从前这些能源大多数来源于于煤炭。在“双碳”大背景下，东华科技开始尝试向水泥窑炉中投入碳中和能源——氢能代替煤，并且氢气作为燃料，具有燃值高、清洁、可再生等优势，能减少碳和其他有害于人体健康的物质的排放，环境和社会效益显著。

  但是氢能在水泥行业的应用中存在着诸多难题，如生产所带来的成本高、制备和储存难等。东华科技为突破这些科技难题，联合高校等进行技术攻关，最终联合厦门大学研发出氨转氢项目。据东华科技总工程师朱波介绍，氢能应用后，煤炭用量每年较之前能够大大减少18000吨，二氧化碳排放量每年减少20000吨以上。

  水泥窑炉氨供氢替代煤炭项目是东华科技在全球水泥行业首创，也是国内氢燃料应用顶级规模的工程示范项目，实现了水泥行业氢能利用“零”突破。

  此外，东华科技还在推行“风-光-氢-储”项目，通过对可再生资源的综合利用，用能源代替全方面推进低碳发展。在淄博万华311千瓦光伏发电的基础上，东华科技利用园区恢复治理区域布局光电、风电和储能及余电制氢项目，“十四五”期间将实现整个园区“零购电”。

  进入东华科技的控制室，满墙的大屏幕布满了各种数据和图像，工作人员仔细地观察着屏幕，时不时地用手敲击键盘，便可操控厂区内的机器运行。

  东华科技由东华水泥蜕变而来。从“水泥”到“科技”二字的转变，东华又为之付出了哪些努力呢？

  智能化、数字化、信息化是大势所趋，水泥行业作为传统行业，过去很难想象与智能化联系起来。早在2018年，东华科技就与阿里云公司合作，开发了全国第一个水泥“工业大脑”，把大数据、人工智能等技术与水泥生产的基本工艺进行深层次地融合，开辟了水泥生产新模式。随着“工业大脑1.0”的应用，东华科技熟料线%。

  后为深化“两化融合”，全面建成“智能工厂”，东华科技与阿里云、浪潮、博依特、雪浪云等有名的公司合作，共同推进“工业大脑”2.0延链提升，实现生产系统智能化控制由局部到整体的蜕变。

  为提升自身创造新兴事物的能力，主动迈入智能化行列，东华科技持续加大科学技术研发投入，加强科技项目的督导和过程管控，不断推动原创性成果产出，提升智能化生产水平。今年以来，企业获得发明专利6项、实用新型专利25项、外观设计专利1项、软件著作权1项。凭借创新优势，该公司还被评为“2022中国创新建材企业100强”。

  在今年5月份，由东华科技申报的《水泥行业生产制造环节能源精细化管控》项目获首届国企数字场景创新专业赛二等奖。项目以“多域协同”为宗旨，以大数据为核心，以“提效增质”为目标，围绕水泥熟料生产的产量提升、能耗优化、质量稳定，利用人工智能技术精准建模，在不增加生产设备，不改变生产的基本工艺的前提下，达到产量高、能耗低、质量稳定的目标。该项目有效地解决了现在水泥行业的诸多问题，取得了“两低（低能耗、低排放），两高（高品质、高效率），两可（可持续、可复制）”的很明显的成效，具有强大的生命力和应用价值。东华科技能在激烈竞争中脱颖而出，也体现了其在智能化、数字化、信息化转型道路上不停地改进革新创效，实现新突破。

  为了将智能化融入能源赛道，精细化管理降碳减碳，东华的水泥产品出场合格单上都附有一个绿色二维码，通过手机一扫这个二维码，便可知道这批水泥的“碳足迹”，这正是东华科技打造的水泥行业碳资产管理平台。该平台可以对生产环节碳排放进行全过程管理，达到智能减碳降耗的目标。

  事实证明，在智能化和传统行业必须适时转型的趋势下，东华科技逐步摸索出了对自己最合适和值得整个行业借鉴的最佳方法。

  走进淄博国际会客厅，在展厅中，游客可以在新材料展区观赏到来自东华科技的新材料产品——如鹅蛋大小的透明容器里装着各类碳酸钙粉末。

  东华科技原本用来生产水泥的备用矿山柳泉石矿，位于淄博市淄川区龙泉镇渭二村东侧，经检验测试发现，这里的石灰石品位高、质量好，氧化钙含量高达54%，在江北地区首屈一指，其储量更是高达9000万吨。基于储量丰富的石灰石矿山，东华科技并不只是简单地开采矿产资源，而是开始思考怎么样将如此优质的石灰石发挥出最大的效益。

  东华科技董事长张全算了一笔账，东华科技最初的产品是用石灰石加工成水泥，市场上一般卖到二三百块钱一吨，如今他们把这种高钙石分解出来，做成食药级、纳米级的碳酸钙，这样一来，产品在市场上可以卖到两三千块钱一吨，是较之前十倍以上的增值。

  为充分利用柳泉矿区难得的矿产资源，“榨干”每一块石灰石的价值，东华科技又联合相关专家，并与高校合作，依照国家绿色低碳发展的总要求，按照“绿色开采、梯级利用、延链发展、打造集群”的理念，打造山东能源（淄博）钙基新材料产业园。

  园区重点布局钙基新材料产业链、循环经济产业链、数字化及“碳中和”产业链“三大产业链”，实施绿色矿山、生态治理、基础设施建设、钙基新材料、“碳中和”、循环经济、数字化提升“七大工程”，努力建设国内一流、国际领先的省内首个钙基新材料产业生态示范园。

  钙基新材料产业链将以石灰石资源梯级利用为核心，分层次布局钙基新材料产业集群，发展特种专用水泥、纳米碳酸钙、食品级碳酸钙等钙基新材料产业，同时延伸纤维水泥板、碳酸钙透气膜、SPC板材、环保涂料等下游关联产业。按照规划，今年这一项目拟实施绿色数字矿山及资源综合利用项目、功能性纳米碳酸钙项目、高活性氧化钙项目并购及循环经济产业链技改工程等11个项目。预计3年内可形成产值100亿、利税20亿元的产业集群，10年内产值将达到200亿元，推动淄博乃至山东钙基新材料产业转变发展方式与经济转型跨越发展。

  从石灰石到钙基新材料，不仅是石灰石本身的华丽变身，更是东华科技开拓创新、锐意进取的升级发展。

  聚焦企业绿色发展，推动工业拥抱数字化，打造升级产业新产品，东华科技在不断将眼光放长远的同时，也在引领行业在更加绿色低碳高水平发展的道路上行稳致远。

  （大众日报客户端记者 孙渤海 见习记者 孙亚男 通讯员 范振峰 张泽源 报道）